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包装机封口不平或不封口的原因

  来源:www.babyshness.com
  出现故障这种情况,无论对于什么设备而言都是在所难免的,包装机同样也不例外,尤其是在连续工作、超负荷的情况下,更容易出现一些电气故障以及机械故障,比如,封口不平或者不封口。为什么会出现这种现象呢?小编针对于包装机封口不严和不封口做了以下解说,希望可以帮到您!
  1.热封温度不够
  通常情况下,以OPP作为里料的复合袋,当制袋的总厚度为80~90μm的时候,热封温度需要达到170~180℃;如果是以PE作为里料的复合袋制袋总厚度应该在85~100μm时,温度建议控制在180~200℃。只要制袋的总厚度有所增加,热封温度就必须要相应提高。
  2.热封速度太快
  封口机的速度快慢也会决定封口情况,如果速度太快的话,封口处还没来得及热化就被牵引辊传送到冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封的质量要求。
  3.冷压胶轮压力不合适
  冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力需要适中,调节压力的时候只需要夹紧弹簧就可以了。
  4.热封薄膜质量有问题
  热封薄膜质量也会影响包装机的封口情况,如果复合材料里的电晕处理不均匀,效果不良,并恰好出现在封口处,肯定是没办法进行封口的。这种情况比较少见,然而一旦出现,产品必然会报废。
  除了上述情况会影响包装机的封口质量问题之外,如果封口处有水分、脏污,也会导致封口出现不牢的情况。
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